|
ООО «ЭРГ»: РОССИЙСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ И РЕАЛИЗАЦИИ КАБЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ
Гали Хамитов, генеральный директор ООО "Эрг" Надежность кабельных линий - вопрос не только бесперебойного электроснабжения, но и затрат энергокомпаний на ремонт и восстановление КЛ. Поэтому энергетики предъявляют к кабельной арматуре достаточно жесткие требования.
Широкое распространение за рубежом и в России получили технологии изготовления кабельной арматуры на основе термоусаживаемых пространственносшитых полимеров с пластической памятью формы. Изделия из них обеспечивают полную герметизацию, обладают отличными изоляционными и механическими свойствами.
Одним из старейших российских предприятий в этой области является научно-производственная фирма "ЭРГ": первые комплекты кабельных муфт она выпустила в 1990 году.
О компании "ЭРГ" - современном развивающемся производстве - рассказывает её генеральный директор Гали Камилевич Хамитов.
- Гали Камилевич, сегодня основная позиция в ассортимен
те "ЭРГ" - термоусаживаемые кабельные муфты. Сейчас
это наиболее распространенная технология в производстве
кабельной арматуры, однако 15 лет назад ситуация была
иной. Какими были первые шаги компании на рынке 90-х?
- В 1990 году, когда возникла фирма "ЭРГ", рынок кабельной
арматуры только начал формироваться и специалисты, созда
вавшие компанию, знали, что здесь существует определенный
"пробел": спрос на кабельные муфты для энергетики превышал
предложение.
В тот период мы начали выпускать комплекты соединительных свинцовых муфт типа СС для кабелей со свинцовой и алюминиевой оболочкой. Тогда эти громоздкие устройства были ещё востребованы, и наш первый опыт оказался успешным. Несколько экземпляров этих предшественниц современных муфт до сих пор хранятся у нас в качестве учебных пособий и, возможно, экспонатов для будущего музея.
За прошедшие годы появились новые поколения муфт, в том числе были разработаны различные модификации концевых термоусаживаемых муфт наружной и внутренней установки типа КНТп и КВТп, а также соединительных муфт типа СТп на напряжение до 10 кВ.
Такой арматуры на сегодня мы выпустили более 1 000 000 комплектов, причем около 75% наших изделий эксплуатируются в России, а 25% - в других странах.
- На разработке и производстве термоусаживаемой ка
бельной арматуры сегодня специализируется немало за
рубежных и отечественных компаний - в исконно "вашем"
сегменте рынка растет конкуренция. Как Вы оцениваете
положение предприятия и динамику его развития в сло
жившейся ситуации?
- Думаю, у нашей компании не только прочные позиции, но и
хорошие перспективы: объем производства ежегодно увеличива
ется на 15-20%, а ассортимент продукции постоянно расширяется.
Например, освоено изготовление комплектов муфт для кабелей
с изоляцией из сшитого полиэтилена. На заказ мы выпускаем
модифицированные комплекты муфт, учитывающие специальные
требования и особенности региона или кабельных сетей.
Кроме того, в номенклатуре компании не только кабельные муфты, но и кабельные наконечники (болтовые и под опрессовку типа НБ, ТМ, ТА, ТАМ и АН), болтовые соединители типа СБ, гильзы типов ГМ и ГА, термоусадочные герметизирующие оконцеватели типа ОГТ для кабелей и труб, термоусаживаемые трубки (ТУТ), термоусаживаемые и термоспекаемые ленты КЛ и ПТЛ.
Мощности производства позволили нам выпустить в 2005 году 160 000 муфт различных типов. Сегодня с уверенностью можно сказать, что ООО "ЭРГ" не только одно из старейших, но и одно из самых крупных предприятий Российской Федерации по производству и реализации кабельной арматуры.
- Продукция ЭРГ - это результат собственных разработок
компании или ваше предприятие наладило выпуск изделий
по лицензиям?
- Мы более 15 лет занимаемся производством кабельной арма
туры. За это время пришло понимание того, что только собственные
разработки позволяют успешно представлять й реализовывать
свою продукцию. Поэтому в течение последних 5 лет предприятие
не только производит, но и активно разрабатывает новые изделия,
а также постоянно совершенствует уже освоенные. Для этого
потребовалось организовать свою экспериментальную базу: лабо
раторию, испытательную станцию и опытный участок для выпуска
мелких серий.
В целом ежегодные затраты компании на разработку новой техники достигают 15% от общего оборота. Учитывая специализацию производства и уникальность продукции, много времени и средств приходится тратить на создание специальных приборов, устройств, методов испытаний и соответствующую методическую работу.
Кстати, большую часть оборудования мы разрабатываем и изготавливаем для себя самостоятельно. Получается, на мой взгляд, удачно. Например, организации, занятые переработкой пластмасс, обращаются к нам с просьбой изготовить для них такое же оборудование, как установленное у нас на полимерном участке. Имеются также предложения тиражировать его, потому что на это оборудование есть спрос.
- От чего в первую очередь зависит качество будущих
изделий?
- Создание новых конструкций начинается с составления и отра
ботки рецептур полимерных и каучуковых композиций, обладающих
нужными сочетаниями электрофизических параметров, а также с
подбора марок металлических сплавов. Свойства композиций в
свою очередь во многом зависят от качества базовых компонентов,
которые определяют ключевые показатели материала и методы
их контроля, что в конечном итоге определяет качество готовой
продукции.
У нас есть негативный опыт серийного производства, основанного на кооперации, когда комплектующие изделия поставлялись с других предприятий. Поэтому ЭРГ освоил все технологии (кроме облучения), которые используются при производстве муфт из термоусаживаемых материалов, и все комплектующие теперь изготавливает самостоятельно. Это позволило с 2006 года ввести 100%-ный пооперационный контроль выпускаемой продукции. Наша задача - дать энергетикам качественную продукцию по разумной цене.
- Повышением качественного уровня комплектующих не
исчерпывается многогранная проблема обеспечения ка
чества продукции...
- Гарантия качества - это наше кредо, которое определило
стратегию развития компании. Система управления качеством ООО
"ЭРГ" отвечает требованиям международного стандарта ISO 9001,
что подтверждает сертификат, полученный предприятием в СДС
"Военный Регистр".
При внедрении в производство новых конструкций муфт и разработанных материалов они проходят все этапы проектирования, начиная с макетных образцов и заканчивая опытно-промышленными партиями. На каждом этапе проектирования и производства осуществляется контроль соответствия требованиям ГОСТов, ТУ и другой действующей нормативной документации.
Вся выпускаемая продукция сертифицирована. Муфты успешно прошли ресурсные и сертификационные испытания во ВНИИКП и НИЦ ВВА по программам, разработанным и согласованным совместно со специалистами ВНИИКП.
Постоянный контроль на всех стадиях производства, начиная с входного контроля исходных материалов, сырья и комплектующих идо момента отправки изделий потребителям, позволяет гарантированно обеспечить нужные характеристики продукции и высокое качество изготовления.
- До сих пор речь шла в основном о продукции, оборудова
нии и технологиях, однако качество продукции определяет
ся не только техникой. Что Вы можете сказать о работниках
предприятия, о кадрах, которые, как говорили раньше,
"решают всё"?
- Примечательно, что состав эрговцев первого призыва со
хранился практически полностью. Мало "потерь" и среди тех, кто
пришел позднее. Сейчас в цехах появилось уже второе поколение
наших сотрудников - родители приводят детей.
Некоторые специальности на производстве уникальны, и нет учебных заведений, которые могли бы их подготовить. Взять, к примеру, должность оператора линий по раздувке термоусадочной трубки - по всей стране едва ли наберется несколько десятков человек. Таких профессионалов мы готовим сами, причем в процессе обучения человек не только получает практические навыки работы, но и вносит предложения по оснастке, участвует в конструировании оборудования нового поколения, составляет вместе с технологами регламенты.
- Важный момент для любой компании - взаимоотношения
с партнерами и клиентами. Это один из факторов, которые
влияют на эффективность всего предприятия. Что для ЭРГ
является главным в этой сфере?
- Потребителей надо любить, то есть не заставлять энергетиков
и снабженцев разыскивать продукцию и данные о ней, гоняясь за
ними по командировкам, сидя сутками на телефонах или выискивая
в Интернете. Изделия должны прийти к потребителям, которым
останется только сделать выбор. А критерии здесь известны:
- стабильное качество, которое обеспечивает безаварийную эксплуатацию в течение необходимого срока;
- разумная стоимость;
- удобство монтажа;
- оперативность и своевременность поставки.
ЭРГ поставляет свою продукцию более чем 1500 потребителям в России и за рубежом. Гибкость и эффективность грузоперевозок помогает обеспечить транспортный участок, действующий на предприятии: "ГАЗели" работают на северо-западе России и в близлежащих областях, а по остальным регионам колесят КамАЗы.
Для того чтобы более оперативно обеспечивать рынок нашими изделиями, мы создали более 20 торговых представительств в России, а также в Украине, Белоруссии, Азербайджане, Казахстане, Узбекистане и Монголии.
При каждом представительстве есть склад с ассортиментом нашей продукции. Персонал всегда готов познакомить с продукцией и её применением, помочь с выполнением закупки.
Помимо этого, у нас скомплектованы выездные бригады, которые проводят консультации, ознакомительно-обучающие семинары на местах, демонстрируют монтаж наших муфт, отвечают на вопросы специалистов, показывают наиболее удобные и эффективные приемы работы. Из поездок они привозят ценную информацию, которая необходима для выбора направлений совершенствования и развития нашего производства.
Завершая разговор о нашей компании, подчеркну, что современные кабельные муфты - продукт высоких технологий XXI века. ООО "ЭРГ" качественно воплощает технические инновации в своих изделиях и способствует рациональному развитию и модернизации кабельных линий российского энергохозяйства.
|
|