События • Конференция

Корпоративный презентационный день ПАО «МРСК Северо-Запада»

ОБОРУДОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ, ИСПЫТАНИЙ И МОНИТОРИНГА ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 6–220 кВ

Подготовил Валерий Журавлев, «Новости ЭлектроТехники»

Очередной Корпоративный презентационный день (КПД) ПАО «МРСК Северо-Запада» (дочерняя компания ПАО «Россети») состоялся 8 ноября в Санкт-Петербурге в гостинице «Парк Инн Пулковская».

Для участия в КПД собрались технические специалисты исполнительного аппарата МРСК Северо-Запада, руководители и специалисты служб эксплуатации, диагностики, измерений, изоляции и защиты от перенапряжений, лабораторий неразрушающего контроля, диагностических и электротехнических лабораторий филиалов МРСК Северо-Запада – «Архэнерго», «Вологдаэнерго», «Карелэнерго», «Колэнерго», «Комиэнерго», «Новгородэнерго», «Псковэнерго», представители Технической инспекции ЕЭС, МЭС Северо-Запада, Ленинградского ПМЭС, «Ленэнерго», Санкт-Петербургских высоковольтных электрических сетей, Петербургского энергетического института повышения квалификации, Новосибирского государственного технического университета, Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого, крупнейшие отечественные и зарубежные разработчики и производители оборудования для диагностики, испытаний и мониторинга высоковольтного оборудования – всего более 80 человек.

Генеральным партнером и организатором КПД традиционно выступил журнал «Новости ЭлектроТехники».

ПЛЕНАРНОЕ ЗАСЕДАНИЕ

Открывая КПД, первый заместитель генерального директора – главный инженер ПАО «МРСК Северо-Запада» Игорь Кузьмин подчеркнул высокую актуальность темы конференции:

– Если провести аналогию между работой электросетевого комплекса и самочувствием человека, то именно диагностическое оборудование помогает следить за «здоровьем» энергосистемы.

Недавно на одном из совещаний прозвучала такая цифра: в западных развитых странах затраты на диагностику составляют до 20–25% от общих вложений. И если процент оптимальной величины затрат на диагностику подлежит обсуждению, то актуальность выявления узких мест, которые могут привести к аварийным ситуациям в процессе эксплуатации электрооборудования, не подлежит сомнению.

Сегодня, для того чтобы эффективно управлять электросетевым имуществом с учетом имеющихся у нас ресурсов, мы прежде всего должны правильно выбирать точки приложения сил. Именно техническое диагностирование оборудования позволяет своевременно проводить техобслуживание и ремонты, а также обновление фондов с учетом ранжирования, что снижает риски возникновения и развития технологических нарушений и очагов аварийности.

Роман Мишенев, начальник отдела диагностики ООО «ЭнергоПроект» (г. Санкт-Петербург), представил новые разработки компании Megger в области предотвращения аварий в электрических сетях, трансформаторах и распред-устройствах с использованием новейших средств и методов неразрушающего контроля:

– ЕMV DAC-30 является единственным в мире прибором со встроенным детектором частичных разрядов (ЧР) в полностью металлический корпус и интегрированным высоковольтным источником.

Он предназначен для:
– контроля качества новых, вводимых в эксплуатацию кабелей;
– контроля состояния эксплуатирующихся состаренных кабелей;
– повышения надежности кабельных линий;
– предотвращения серьезных потерь при отключении производственных мощностей потребителей.

UHF PD Detector – портативный УВЧ-детектор ЧР предназначен для диагностики оборудования подстанций среднего и высокого напряжения, обеспечивает простое и доступное измерение ЧР в режиме on-line. Может работать с различными датчиками (UHF-антенна, UHF-датчик концевых муфт, TEV-датчик (емкостный), HFCT-датчик (индукционный)). Прибор позволяет обнаруживать частичные разряды в высоковольтном оборудовании: ячейках КРУЭ, концевых кабельных муфтах, высоковольтных трансформаторах, ОПН и разрядниках.

Михаил Романов, инженер отдела диагностики ООО «ЭМА» (г. Новосибирск), отметил, что в настоящее время в нашей стране определение технического состояния оборудования регламентировано РД 34.45-51.300-97«Объемы и нормы испытаний электрооборудования» и ПТЭЭП.

– Существующие методы имеют недостатки, к которым можно отнести: большие периоды между испытаниями; потребность отключения оборудования и выполнения большого объема ремонтных работ; получение измеряемых параметров, не соответствующих параметрам в рабочем режиме оборудования; необходимость проведения испытаний объектов, находящихся в полностью исправном техническом состоянии.

Современные тенденции диктуют необходимость перехода на обслуживание оборудования по реальному техническому состоянию. Нашей компанией была разработана автоматическая система мониторинга диагностических параметров высоковольтного оборудования «СИГМА», которая позволяет получать комплекс диагностических параметров и на основании их анализа проводить оценку технического состояния объекта в режиме мониторинга под рабочим напряжением.

Применение системы «СИГМА» обеспечивает:

– получение заключения о реальном техническом состоянии как одного, так и сразу нескольких единиц оборудования на основе измеряемых диагностических параметров (характеристики ЧР, температура, концентрация растворенных газов в масле, режимные параметры объекта и т.д.) и их анализа;
– своевременное выявление опасных для оборудования дефектов;
– оптимизацию режимов эксплуатации оборудования в соответствии с их техническим состоянием;
– изменение структуры и уменьшение объема ремонтных работ, снижение расходов на проведение ремонтов контролируемого оборудования;
– комплексный подход к оценке состояния оборудования.

«СИГМА» может быть реализована в локальном исполнении или интегрирована в существующие системы телемеханики.

– TRAX – многофункциональный прибор для тестирования трансформаторных подстанций. Система замещает многочисленные устройства для отдельных испытаний, что делает испытания с помощью TRAX эффективными с точки зрения экономии времени и денег.

Прибор обеспечивает большие диапазоны при выборе выходного тока или напряжения для тестов: переменный ток до 2000 А, постоянный ток до 100 А, напряжение переменного тока до 12 кВ, напряжение постоянного тока до 300 В.

При тестировании 3-фазных силовых трансформаторов TRAX позволяет проводить измерения сопротивлений обмоток и параметров РПН; динамические измерения на РПН; измерения сопротивления обмоток (100 A / 50 В) с адаптивным алгоритмом для быстрого размагничивания сердечника; тесты магнитного баланса и коэффициента трансформации на высоком напряжении (выходы 250 и 2200 В).

Также с помощью TRAX можно тестировать ТТ и ТН, однофазные системы РЗиА и прогрузку низковольтных выключателей, снимать временные характеристики выключателей на трех фазах с шестью аналоговыми входами.

Линейка cистем on-line мониторинга растворённых газов в масле производства компании GE включает в себя как недорогие системы, подходящие для использования на небольших трансформаторах или маслонаполненных кабелях, так и 9-газовые системы TRANSFIX для контроля особо важных силовых трансформаторов. Прибор MULTITRANS не имеет аналогов и позволяет контролировать 3 отдельностоящих трансформатора с помощью одного прибора. Устройство TAPTRANS не имеет аналогов и позволяет контролировать газы в основном баке и баке РПН. Все эти приборы не требуют в работе каких-либо расходных материалов и включены в Госреестр СИ.

Максим Кравченко, руководитель службы техподдержки OMICRON electronics GmbH (Австрия/Россия, г. Москва), в своем докладе остановился на двух устройствах, производимых компанией, для испытаний и диагностики подстанционного оборудования.

– С помощью испытательного комплекта CPC 100 можно проводить электрические испытания силовых трансформаторов, трансформаторов тока и напряжения, систем заземления, воздушных и кабельных линий, а также силовых выключателей.

Запатентованная система CPC 100 для тестирования первичным током способна заменить сразу несколько испытательных устройств. Ее применение ускоряет выполнение испытаний, а также позволяет сократить расходы на обучение сотрудников работе с испытательным оборудованием и его транспортировку на место эксплуатации. Таким образом, CPC 100 идеально подходит для ввода в эксплуатацию и технического обслуживания оборудования на подстанциях.

К испытательному комплекту CPC 100 можно подключать целый ряд вспомогательных устройств, расширяя диапазон доступных испытаний. С помощью системы измеряется, к примеру, емкость и тангенс угла диэлектрических потерь.
TESTRANO 600 – это первая в мире портативная система весом всего 20 кг, которая предназначена для выполнения стандартных электрических испытаний на трехфазных и однофазных силовых трансформаторах и может использоваться как при ПНР, так и при плановых испытаниях или диагностике на месте эксплуатации, а также для заводских приемочных испытаний.
TESTRANO 600 дает возможность провести целый ряд испытаний силовых трансформаторов без переподключения проводов. Три встроенных источника позволяют ускорить испытания, выполняя измерения на всех трех фазах одновременно. По сравнению со стандартными однофазными испытательными комплектами, TESTRANO 600 втрое сокращает время выполнения испытаний.

Константин Новичков, директор по продажам ООО «ГК РЕСУРС» (г. Москва), привел данные западных страховых компаний, согласно которым число отказов силовых трансформаторов с каждым годом увеличивается и сейчас составляет более 5% от общего числа ежегодно.

– При этом 45% отказов невозможно предсказать (влияние грозовой активности, скачки и искажения напряжения). Но 55% причин (старение изоляции, ослабление соединений, избыточное влагосодержание и пр.) предсказуемы, их можно обнаружить и предотвратить.

Трансформатор – это большой химический реактор. Поэтому надежным средством контроля является автоматизированная система непрерывного контроля внутренней среды. Мониторинг содержания растворенных газов и влаги в объеме масла трансформатора позволяет предотвратить неожиданный отказ.

Компания «ГК РЕСУРС» предлагает на российском рынке системы SmartDGA для мониторинга растворенных газов/влаги производства компании LumaSense Technologies, Inc.

Для трансформаторов высокой мощности и критичных объектов применима версия на 9 газов, для других трансформаторов – версия на 4 газа. Технология NDIR (Non-Dispersion Infra Red, недисперсионный ИК-анализ) представляет из себя широкополосный ИК-излучатель, который полностью по- крывает диапазон длин волн, соответствующий измеряемым газам. Оптические фильтры позволяют выделить узкие поддиапазоны, в которых поглощают излучение соответ-ствующие газы. Технология считается достаточно точной для измерения и определения нарастания газосодержания в трансформаторном масле в случае развития дефекта.

Системам SmartDGA для измерений не требуются газ-носители и расходные материалы, что позволяет сократить расходы на содержание данных систем. Кроме этого, данные приборы имеют 3 типа подключения к трансформатору, что дает возможность установить мультигазовые системы анализа растворенных газов даже на «старые», не имеющие посадочных мест трансформаторы. Программное обеспечение для анализа данных с сенсоров SmartDGA – Diagnostic Software включает в себя различные методы анализа содержания растворенных газов, что помогает персоналу оценить и вовремя локализовать развивающийся дефект.

Система мониторинга частичных разрядов, созданная в университете Болонья (Италия), позволяет не просто контролировать уровень ЧР, а с помощью запатентованного метода TF-MAP разделять, фильтровать, идентифицировать, локализовывать и контролировать дефекты изоляции. Это значительный шаг от простого мониторинга в сторону диагностики изоляции объекта.

Татьяна Екатеринина, начальник отдела сбыта и маркетинга ООО «СКБ электротехнического приборостроения» (г. Санкт-Петербург), сказала, что для измерения переходного сопротивления контактов на рынке существует множество различных приборов как отечественного, так и зарубежного производства, но устройства СКБ ЭП уже прочно заняли свою нишу.

– В этом году компания «СКБ ЭП» презентовала новую разработку – прецизионный микроомметр МИКО-21, получивший положительную научную экспертизу ФГБУН Института системы энергетики им. Л.А. Мелентьева СО РАН за инновационность электротехнической продукции.

Микроомметр МИКО-21 применяется для измерения переходных сопротивлений цепей электрооборудования (контактов высоковольтных выключателей, разъединителей, отделителей и короткозамыкателей, комплектных распределительных устройств, контактных соединений, сварных швов, а также в исследовательских лабораториях и цехах заводов для прецизионных измерений) в диапазоне 0,1 мкОм – 2 Ом с самой низкой среди всех представленных на российском рынке приборов погрешностью ±0,05% и с током до 200 А.

Множество функций в МИКО-21 автоматизированы. Так, он осуществляет автосохранение результатов измерения сопротивлений, автозапуск измерений по факту замыкания цепи, авторежим измерения переходного сопротивления высоковольтного выключателя с ТТ. Прибор имеет встроенную базу данных паспортных значений переходных сопротивлений и позволяет хранить в архиве 2000 результатов измерений.
У МИКО-21 есть связь с ПК через USB для систематизации и сохранения результатов на компьютере, а также для формирования отчетов измерений. Автоматическое сохранение результатов измерений в энергонезависимой памяти прибора позволяет выполнить их анализ и внесение в протокол измерений. МИКО-21 имеет встроенное аккумуляторное питание, а также функцию компенсации внешней термоЭДС для повышения точности измерения.

Константин Горынин, заместитель генерального директора ЗАО «Обнинск-ЭнергоТех» (г. Обнинск Калужской обл.), заметил, что главными требованиями к передвижным электролабораториям (ЭТЛ), наряду с обеспечением безопасности персонала и оборудования, являются бережное (щадящее) отношение к отысканию мест повреждения КЛ, а также получение достоверных данных при проведении испытаний и замеров на оборудовании распределительных электросетей.

– Для выполнения первого требования в ЭТЛ производства ЗАО «ОбнинскЭнергоТех» ЛК-10+, ЛК-10 СПЭ обеспечивается бережный прожиг поврежденной изоляции КЛ с непрерывным поддержанием горения дуги в диапазоне от 60 кВ до 0. Оборудование для индукционного метода поиска гарантирует одинаковую и достаточно большую (40 А) величину тока в сигнале на КЛ любой протяженности. ЭТЛ гарантирует высокую точность при реализации всех физически доступных методов предварительной локализации места повреждения изоляции КЛ (беспрожиговые методы). В наличии на борту имеется полный набор для испытания и отыскания мест повреждения основной изоляции и защитной оболочки кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена.

Гарантом выполнения этих пунктов является автоматизированная система управления и коммутации с трехлинейным подключением к кабельной линии.

Для выполнения второго требования ЭТЛ ЛП-35 дает возможность:

– получения питания для испытательных и измерительных приборов, гарантирующего отсутствие помех, от бортовой автономной электростанции через специализированный источник питания типа ИПТИ, позволяющий выдавать гарантированно идеальную форму питающего напряжения 0–220 В и 0–380 В;

– измерения tg на номинальном напряжении с борта ЭТЛ для максимально эффективной отстройки измерительного оборудования от помех.

Михаил Аверкин, заместитель директора ООО «ТЕХНО-АС» (г. Коломна Московской обл.), ознакомил присутствующих на КПД с приборами для точной локализации места повреждения кабеля, разработкой и производством которых занимается фирма «ТЕХНО-АС»:

– Генератор АГ-105 со встроенным мультиметром дает возможность изменения выходных параметров (ток, мощность, напряжение) в процессе работы. Его мощность до 20 Вт.

Генератор АГ-120Т – мультичастотный, со встроенным мультиметром, имеет возможность согласования с «нагрузкой» по току. Частота задается оператором через 1 Гц в диапазоне 200–10000 Гц, что дает возможность использовать его с любым поисковым приемником, работающим в данном частотном диапазоне.
Многофункциональный приемник АП-027 позволяет проводить поиск подземных коммуникаций как в пассивном режиме (ШП, 50/60, 100/120 Гц), так и в активном режиме с генератором. Работа с подключаемыми датчиками (электромагнитным, акустическим, контактным и бесконтактным датчиками контроля изоляции) дает возможность обнаружения точного места повреждения кабеля индукционным и акустическим методами по разности потенциалов и методом накладной рамки.

Приемник-моноблок серии АП-019 с многокоординатными датчиками определяет глубину залегания кабеля на любой частоте, в том числе и на пассивных 50, 100 Гц при работе без генератора.

Из этих приборов можно скомпоновать поисково-диагностический комплект под конкретные задачи и финансовые возможности: от простого акустического дефектоискателя до полного комплекта с возможностью поиска повреждения всеми методами с фиксацией координат на схеме.

Николай Мельников, технический директор АО «ЭРСТЕД» (г. Санкт-Петербург), представил новую разработку компании: компактный автономный комплекс для предварительного определения мест повреждений силовых кабельных линий неразрушающими методами.

– Комплекс состоит из рефлектометра РИ-407 и генератора дуговых разрядов ADG-200. Со- временные беспрожиговые методы, реализованные в комплексе (импульсный, импульсно-дуговой и колебательный разряды), позволяют определять как низкоомные, так и высокоомные дефекты, изучать структуру кабельной линии (длину, расположение муфт и ответвлений).

Как правило, работа перечисленными высоковольтными методами возможна лишь в составе передвижных электротехнических лабораторий. Масса подобного оборудования превышает 100 кг и требует сетевого питания. Мы реализовали высоковольтные методы в приборах, имеющих полевое исполнение, автономное питание, небольшие габариты и вес, что позволяет проводить работы в самых труднодоступных местах. При этом весь комплекс свободно умещается в багажнике легкового автомобиля.

Рефлектометр РИ-407, входящий в состав комплекса, является последней разработкой компании в области рефлектометрии. Технические характеристики прибора позволяют проводить измерения с высокой точностью (до 12,5 см) как в ближней зоне (от 1 метра), так и на больших дистанциях (до 256 км). Прибор имеет специальные входы синхронизации для обеспечения работы высоковольтными методами. В РИ-407 предусмотрены инструменты для анализа рефлектограмм и ведения базы данных периодических измерений.

Генератор дуговых разрядов ADG-200 из состава комплекса предназначен для создания кратковременной (несколько миллисекунд) электрической дуги в месте высокоомного дефекта, низкое сопротивление которой отражает зондирующий импульс рефлектометра. ADG-200 имеет два режима генерации дуги – прямым зарядом кабеля до пробоя и от импульса разряда встроенного конденсатора. Диапазон регулировки выходного напряжения до 10 кВ, время затягивания дуги до 10 мс.

Алексей Лантратов, инженер ООО «Диагност» (г. Москва), представил со-временные приборы контроля газо- и влагосодержания трансформаторного масла производства компании MorganSchaffer (Канада).

– В настоящее время компания MorganSchaffer производит портативный газовый хроматограф Myrkos для использования в лабораторных и полевых условиях и серию стационарных он-лайн мониторов Calisto для постоянного контроля влаго- и газосодержания в трансформаторном масле.

Портативный двухканальный газовый хроматограф Myrkos, выпускаемый в двух модификациях – лабораторный комплект и полевой комплект, предназначен для измерения концентраций девяти газов. В новой модели полевого комплекта время автономной работы увеличено до 7 часов, емкости с газом-носителем хватает на 40 часов непрерывной работы. Время анализа пробы масла составляет всего 2 минуты. Предустановленное программное обеспечение PPMreport русифицировано и содержит пошаговые инструкции по отбору, подготовке и анализу проб масла.

Серия он-лайн мониторов Calisto предназначена для непрерывного контроля концентраций до девяти растворенных газов. Возможно использование протоколов обмена данными по стандартам DNP3, Modbus, МЭК 61850 (опционально). Данные, полученные с монитора, отображаются в режиме реального времени на ПК и записываются в базу данных. Каждый он-лайн монитор серии Calisto оснащен портом для быстрого отбора пробы масла. Приборы разработаны для работы в суровом климате и имеют диапазон рабочих температур от –50 до +55 °С.

Георгий Чередеев, инженер ООО «Диагност» (г. Москва), описал преимущества использования беспилотного летательного аппарата – гексакоптера Aibot X6, предназначенного для тепловизионного и видеоконтроля ЛЭП.

– Aibot X6 идеально подходит для замены верхового осмотра линий электропередачи, съемка может вестись одновременно в нескольких диапазонах. Аппарат может зависать над объектом контроля и летать в любом направлении, что по-зволяет получать качественные снимки с разных ракурсов.

Кроме того, в комплекте с гексакоптером поставляется специально разработанное программное обеспечение (ПО) для полетов в автоматическом режиме. Данное ПО позволяет запускать гексакоптер по заранее заданному маршруту полета, который может быть задан с использованием GPS-координат или рассчитан автоматически для заданной области съемки. Защита винтов предотвращает возможность повреждения объектов контроля и повышает безопасность гексакоптера.

Осмотр опор линии электропередачи – не единственный вариант применения гексакоптера Aibot X6. Он также может осуществлять аэрофотосъёмку, а именно съёмку с целью получения высокоточных карт для инженерных расчётов или для получения 3d-модели рельефа, что помогает определить состояния просек.

Евгений Тарасенко, коммерческий директор ООО «Авиационные роботы» (г. Санкт-Петербург), в своем докладе заметил, что применение беспилотных летательных аппаратов существенно упростило решение многих задач, связанных с обследованием линий электропередачи.

– На сегодняшний день широко используется пилотируемая техника, в частности вертолеты. Но с появлением беспилотников, оборудованных фото-, видеокамерой высокой четкости и тепловизором, иногда эксплуатация вертолета становится экономически неоправданной.

Комплексный мониторинг линий электропередачи условно делится на 2 этапа: облет всей линии на БПЛА самолетного типа, а также обследование отдельно каждой опоры с помощью коптера, оснащенного фотоаппаратом и тепловизором.

В результате проводимых аэрофотосъемочных работ по мониторингу ЛЭП с помощью БПЛА, в зависимости от по- ставленной задачи можно получить: ортофотоплан высокой точности; геопривязанные фотографии самой ЛЭП, просеки и каждой опоры; трехмерную модель ЛЭП; координаты опор ЛЭП; углы поворота ЛЭП; площадь залесенности внутри существующей просеки в зависимости от заданных параметров ширины просеки и высоты древесно-кустарниковой растительности; координаты и высоты деревьев, угрожающих падением; таблицы отклонения опор по вертикали; стрелы провеса в каждом пролете ЛЭП и многую другую информацию.

Полная совместимость с различными геоинформационными системами (ГИС) открывает неограниченные возможности для дополнительного анализа и планирования.

ЗАОЧНОЕ УЧАСТИЕ

ООО «НПП МЕТАКОН» (г. Томск) представило прибор ультразвукового контроля «Ультраскан-2004», предназначенный для выявления дефектных изоляторов ВЛ 6(10)–35 кВ. При достаточно низкой цене прибор позволяет эффективно (с точностью до изолятора) локализовать место повреждения, а также измерить уровень сигнала утечки для оценки степени опасности каждой выявленной неисправности.

С начала 2014 года прибор выпускается в обновленной усовершенствованной версии «Ультраскан-2004М». Основное преимущество новой версии заключается в возможности точного определения «электрического происхождения шума» по спектру сигнала.

Вывод на дисплей графического изображения спектра в диапазоне от 25 до 600 Гц позволяет по характерной картинке («спектральной гребенке» с пиками, кратными 50 Гц) даже оператору без большого опыта поиска повреждений четко определить «электрический шум» изолятора, вызванный дефектом.

ОБСУЖДЕНИЕ

Традиционно во время обсуждения докладов у аудитории возникает множество вопросов о технических особенностях конструкции, принципах выбора комплектующих и материалов и т.д. Представляем небольшой дайджест прозвучавших вопросов и ответов.

– Можно ли достаточно точно предсказать, сколько еще прослужит оборудование, если во время диагностики выясняется превышение уровня частичных разрядов?

– К сожалению, нет. Если уровень частичных разрядов выше уровня шумов, можно лишь констатировать наличие дефекта в кабельной муфте. В дальнейшем уже энергоснабжающая компания решает, какие действия предпринимать (Роман Мишенев, «ЭнергоПроект»).

– Наша система является информационной. С ее помощью можно заметить резкое изменение параметров (рост уровня ЧР, концентрации газов и т.д.), что означает необходимость более пристального внимания к этому оборудованию. Заменить стандартные процедуры диагностирования и испытаний системы мониторинга пока не могут (Михаил Романов, ЭМА).

– Чем руководствоваться, выбирая 4- или 9-газовую систему мониторинга растворенных газов?

– Минимальный набор (анализ содержания водорода, метана, ацетилена, углекислого газа) позволяет «закрыть» достаточно широкую зону дефектов трансформатора. Это информационная система. Более сложные девятигазовые системы позволяют проводить именно диагностику состояния трансформатора, но стоимость их соответствующая (Сергей Дробышевский, «ПЕРГАМ-Инжиниринг»).

– Для критичных объектов применима версия на 9 газов, для некритичных – версия на 4 газа (Константин Новичков, ГК «Ресурс»).

– Насколько точно данные, полученные с помощью ваших диагностических устройств, совпадают с результатами традиционных реальных измерений?

– Мы сравнивали точность анализатора состояния изоляции IDAX с данными, полученными в результате 24-часового теста высоковольтных вводов на тангенс дельта. Схожесть оказалась практически 100-процентной (Сергей Дробышевский, «ПЕРГАМ-Инжиниринг»).

– Осциллограммы, снятые при DRM-тесте системой CPC 100, совпали с заводской осциллограммой с точностью до 1 мс (Максим Кравченко, OMICRON).

– В России нет методик, позволяющих проверить погрешность приборов, измеряющих концентрацию маслогазовых смесей, и сравнить их с данными хроматографической лабораторной экспертизы. По нашим оценкам, при высокой концентрации газов совпадение будет достаточно хорошим, а при низкой концентрации погрешность может достигать 25-30% (Константин Новичков, ГК «Ресурс»).

– Предлагаемое оборудование достаточно новое. Большого опыта эксплуатации нет. Возможна ли передача ваших приборов в опытную эксплуатацию сетевым компаниям?

– Если потенциальный заказчик желает опробовать наши устройства, то мы готовы либо передать их в опытную эксплуатацию, либо прислать на предприятие инженера, который продемонстрирует возможности приборов на месте (Николай Горохов, «ПЕРГАМ-Инжиниринг»).

– Наше предприятие предоставляет свое испытательное и диагностическое оборудование в опытную эксплуатацию на месяц (Максим Кравченко, OMICRON).

– Каждая новая разработка компании проходит тестовую эксплуатацию не только в своей лаборатории, но и у наших партнеров и потенциальных заказчиков. Любая неисправность, произошедшая в это время, помогает нам как разработчикам и производителям дорабатывать изделия, чтобы потом они не подвели в сложных ситуациях (Татьяна Екатеринина, СКБ электротехнического приборостроения).

– Мы готовы предоставить свои поисковые системы в опытную эксплуатацию сроком на один-два месяца. Согласовываем при этом с заказчиком комплектацию, мощность генератора и т.д. Условие одно – наличие обратной связи и отзыва. Нам необходимо знать, над чем еще нужно поработать, какие изменения в конструкцию внести (Михаил Аверкин, ТЕХНО-АС).

– Необходимы ли какие-то разрешения для осуществления полетов беспилотных летательных аппаратов? Какое время необходимо для их оформления?

– Отмечу, что по закону беспилотники массой не более 30 килограммов не нуждаются в обязательной сертификации и регистрации. Наш гексакоптер весит намного меньше. За два дня до предполагаемого времени полета гексакоптера в определенном секторе необходимо в информационном порядке отправить в соответствующую службу «Росавиации» уведомление (Георгий Чередеев, «Диагност»).

– Нашим БПЛА самолетного типа разрешения необходимы. Подача заявки на полеты, в зависимости от места их проведения, осуществляется за 3–5 дней. И только в случае экстренного вылета согласование может занять несколько часов (Евгений Тарасенко, «Авиационные роботы»).

НАГРАЖДЕНИЕ

Перед вручением дипломов компаниям-победителям, первый заместитель генерального директора – главный инженер МРСК Северо-Запада Игорь Кузьмин сказал:

– Во время проведения Корпоративного презентационного дня МРСК Северо-Запада мы получили возможность увидеть, в каком направлении развивается научно-инженерная мысль в области диагностики и мониторинга как за рубежом, так и в России.

Отрадно, что продукция российских производителей во многом уже не уступает импортным аналогам, а по соотношению цена–качество зачастую превосходит их. Конечно, по отдельным позициям в области диагностического оборудования еще есть над чем поработать, но нам как эксплуатирующей организации приятно осознавать, что появилась возможность выбора.

По итогам дня эксперты и участники КПД выбрали победителей в трех номинациях.

Лучшим инновационным решением признаны разработки для мониторинга линий электропередачи с использованием беспилотных летательных аппаратов, представленные компанией ООО «Авиационные роботы».

Лауреатами в номинации «Рекомендовано к применению» стали две компании – ООО «СКБ электротехнического приборостроения» (прецизионный микроомметр МИКО-21) и OMICRON electronics GmbH (современное испытательное и диагностическое оборудование, системы мониторинга).

Самым убедительным выступлением был признан доклад Николая Горохова и Сергея Дробышевского (АО «ПЕРГАМ-Инжиниринг») о приборах для комплексной диагностики трансформаторного и подстанционного оборудования, а также для диагностики кабельных линий.

МНЕНИЯ

Игорь Кузьмин, первый заместитель генерального директора – главный инженер ПАО «МРСК Северо-Запада»:

– Тема диагностики оборудования всегда была и остается актуальной для электроэнергетики. Своевременное выявление проблем и устранение ситуаций, которые могут привести в ближайшее время к нарушениям электроснабжения потребителей, авариям, – главная задача для любого энергетика. Необходимо учитывать нынешнее состояние электрических сетей, когда 60-70 процентов их оборудования либо уже выработало срок службы, либо на подходе к нему. Финансовых возможностей для полного обновления или глобальной реконструкции нет ни у одной сетевой компании, поэтому всегда нужно выбирать, куда в первую очередь направить силы и средства, чтобы привести сети в порядок. Это и должна показать диагностика оборудования.

Рынок диагностических приборов развивается семимильными шагами. За последние десять лет можно констатировать переход к совершенно новым, современным технологиям. Приход в свое время иностранных технологий и производителей в нашу страну привел к тому, что наши компании «просели», поскольку не имели достаточных средств для развития и осуществления полноценных НИОКР. Но сейчас ситуация выправляется. И в рамках новых реалий импортозамещения мы наблюдаем, как российские специалисты, обогащенные знанием зарубежной техники и технологий, начинают разрабатывать свои продукты, которые не уступают лучшим зарубежным образцам по своим функциональным возможностям. МРСК Северо-Запада уже имеет положительный опыт эксплуатации отечественной техники.

Нам удалось преодолеть скептическое отношение к современным методам диагностики оборудования. Сейчас никого не удивишь диагностическими установками, работающими на сверхнизкой частоте, различными методиками измерений частичных разрядов в трансформаторах и кабелях и множеством других технологий, которые обсуждались сегодня в зале. Современные приборы и электротехнические лаборатории мы могли воочию наблюдать во время проведения КПД как в выставочной зоне, так и на уличной экспозиции.

Встает вопрос: как из этого многообразия выбрать то, что действительно необходимо, как просчитать экономические аспекты применения того или иного оборудования, как организовать взаимоотношения энергоснабжающей организации с производителем? Этому и был посвящен Корпоративный презентационный день. Меня порадовал тот факт, что на заседании, помимо специалистов МРСК Северо-Запада и производителей оборудования, присутствовали представители научной школы, ведущих экспертов в области диагностики. Надеюсь, что каждому участнику эта встреча привнесла что-то новое для развития собственной компетенции.

Леонид Дарьян, директор по научно-техническому сопровождению АО «Техническая инспекция ЕЭС»:

– Я не в первый раз участвую в Корпоративном презентационном дне МРСК Северо-Запада и хочу отметить важность и полезность как самой идеи, так и способ её реализации. Самым главным достоинством такого мероприятия является то, что в течение всего одного дня специалисты МРСК и других сетевых компаний имеют возможность получить достаточно большой объем информации по интересующим их вопросам непосредственно от разработчиков и производителей оборудования.

Кроме того, весьма важным является обмен опытом применения того или иного оборудования в эксплуатации. Именно поэтому почти каждому выступающему из зала задавались вопросы о том, где уже установлено оборудование, какие оценки оно получило в эксплуатации, какие недостатки были отмечены и что предпринято для улучшения характеристик.

Были представлены устройства и приборы как зарубежных, так и отечественных производителей. На многие виды диагностического оборудования можно было посмотреть «вживую» и обсудить интересующие вопросы с представителями компаний-изготовителей.

Пожалуй, единственным недостатком являлась слабая подготовка к мероприятию некоторых представителей зарубежных компаний, которые очень хорошо выступали как продавцы своего оборудования и технологий, но слабовато отвечали на технические вопросы. В то же время представители отечественных предприятий, на мой взгляд, достаточно хорошо владели предметом. Первые сдвиги в части импортозамещения наблюдаются, однако говорить о проводимой системной работе пока не приходится. Но это отдельная тема для обсуждения.

В заключение хотелось отметить хорошую организацию мероприятия, которое прошло в непринужденной, но в то же время деловой обстановке, и пожелать организаторам и участникам дальнейших успехов.

Александр Монастырский, заведующий НИС кафедры «Техника высоких напряжений, электроизоляционная и кабельная техника» Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого:

– В первую очередь хотелось бы отметить достаточно удачно спланированную организаторами программу проведения КПД МРСК Северо-Запада.

В одной половине дня были в основном сгруппированы доклады, посвященные системам комплексного контроля, диагностики и мониторинга технического состояния высоковольтного подстанционного оборудования, – трансформаторов, комплектных распределительных устройств, разъединителей, выключателей, кабелей и т.д.

Во второй половине – презентационные выступления, касающиеся методов поиска мест повреждения кабельных линий, а также контроля линий электропередачи с помощью беспилотных летательных аппаратов.

Такое распределение позволило присутствующим на КПД, не теряя временной нити происходящего, сравнивать методы и оборудование, которые предлагаются различными производителями для решения похожих задач.

У меня особый интерес вызвали доклады по системам мониторинга газов и частичных разрядов в силовых трансформаторах. Предлагаемые компаниями подходы достаточно интересны, но, к сожалению, практически все устройства предполагают их использование только в качестве информационных систем, поскольку дают лишь информацию о зарождающемся или уже существующем дефекте. Сколько еще «проживет» трансформатор или линия с этой проблемой, каков еще остаточный ресурс либо же необходим безотлагательный ремонт, они с достаточной точностью предсказать не могут. Видимо, разработка технологий, с помощью которых можно будет решать такие задачи, – дело будущего.

Нельзя также не упомянуть о довольно досадном факте: вниманию участников КПД были предложены изделия в основном зарубежного производства, в то время как не уступающие им системы, выпускаемые российскими компаниями, такими как «Димрус», «Дизкон», «Интера», не были представлены на мероприятии.
На этом фоне отрадным показалось то, что аппаратура для отыскания мест повреждений кабельных линий, их точной локализации неразрушающими методами, трассоискатели, рефлектометры, генераторы для поисково-дианостических комплектов выпускаются отечественными заводами. При этом по своим техническим характеристикам они ни в чем не проигрывют западным аналогам.

Светлана Высогорец, главный специалист службы эксплуатации Департамента технического обслуживания и ремонтов ПАО «МРСК Северо-Запада»:

– Прошедший КПД получился невероятно интересным мероприятием. Было представлено разноплановое диагностическое оборудование, презентован ряд современных испытательных и диагностических устройств, которые еще только выходят на российский рынок.

На КПД были затронуты как вопросы периодического диагностирования, так и особенности работы систем диагностического мониторинга, за которыми, несомненно, будущее в работе электросетевых компаний.

Присутствие в аудитории авторитетных ученых, имеющих глубокие знания и мировой опыт в области технического диагностирования, а также специалистов высокого класса, занимающихся вопросами испытаний и измерений, в т.ч. представляющих «МЭС Северо-Запада» и «Ленэнерго», позволило провести интереснейшие дискуссии. По их итогам мы выделили из ряда представленной продукции устройства и приборы, которые могут быть максимально полезными для применения в современном электросетевом хозяйстве Северо-Запада.

Крайне приятным известием на КПД было намерение многих производителей и поставщиков оборудования предоставить на безвозмездной основе свои диагностические системы и приборы для тестовой эксплуатации.

По итогам КПД мы планируем сформировать Программу тестовой эксплуатации современных диагностических систем, итогом реализации которой станут рекомендации для их применения в сетях ПАО «МРСК Северо-Запада».

Следующий Корпоративный презентационный день МРСК Северо-Запада, который состоится в начале 2017 года, будет посвящен автоматизированным системам технологического управления. В рамках КПД планируется рассмотреть разработки компаний по таким темам, как:

• построение интегрированных систем телемеханики, АИИС КУЭ и мониторинга параметров качества электроэнергии на базе многофункциональных измерительных преобразователей;
• EMS/DMS/OMS-системы для региональных сетевых компаний.