|
ВЫБОР АВТОНОМНОГО ИСТОЧНИКА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ Основной критерий – минимум затрат
Алексей Михайлов, д.т.н., профессор Виктор Сайданов, д.т.н., доцент Геннадий Сухарь, к.т.н.
Андрей Исаков, инженер Военный инженернотехнический университет (ВИТУ), г. СанктПетербург
Наши авторы из ВИТУ продолжают начатый в прошлом номере журнала («Новости Электротехники» № 5(41) 2006) рассказ о предлагаемой ими методике обоснования инвестиций в сооружение автономного источника постоянного электроснабжения.
Напомним, что сравнительный анализ возможных вариантов выбора оборудования основан на конкретном примере – перспективном строительстве коттеджного поселка Ленинградской области, расположенного вблизи границы СанктПетербурга. Материалы обоснования включают в себя вариантное сравнение автономных электростанций с газопоршневыми и газотурбинными двигателями отечественного и иностранного производства, работающими на природном газе. Для повышения эффективности использования топлива предусматривается режим миниТЭЦ.
ВАРИАНТЫ АВТОНОМНЫХ ИСТОЧНИКОВ ЭНЕРГИИ
Вариант 3
МиниТЭЦ на базе газопоршневых установок ГДГ500 (ЗАО «ВДМ», г. Балаково, Саратовской обл.) в СевероЗападные регионы России поставляет фирма ООО «Питер Белл» (г. СанктПетербург).
В состав миниТЭЦ (в объеме стандартной поставки) входят:
- газопоршневая установка ГДГ500 с повышающими трансформаторами и автоматами защиты;
- дополнительное оборудование, обеспечивающее параллельную работу ГПУ между собой;
- система утилизации тепла для ГДГ500;
- контейнер 40футовый с дополнительным оборудованием (при размещении миниТЭЦ в контейнере, при размещении в стационарном здании в состав поставки не входит).
В табл. 1 представлены основные технические показатели установки ГДГ500.
МиниТЭЦ на базе газопоршневого агрегата ГДГ500 поставляются в двух исполнениях:
- с комплектом оборудования для стационарной электростанции, монтируемой в помещении;
- смонтированные в блокконтейнере с комплектом оборудования для электростанции.
При контейнерной поставке всё оборудование миниТЭЦ размещается в стандартном 40футовом контейнере, вес (вместе с оборудованием) – не более 25 тонн.
На рис. 1 представлен план размещения оборудования 8 миниТЭЦ в контейнерном исполнении. Для снижения уровня шума площадка миниТЭЦ с трех сторон обнесена шумозащитным ограждением на базе шумопоглощающих панелей. Таким образом, площадь земельного участка, занимаемого миниТЭЦ, составляет 708 м2. Площадь шумозащитного ограждения (при высоте стены 3 м) – 246 м2. Ориентировочная площадь санитарнозащитной зоны (СЗЗ) – 8422 м2.
В табл. 2 представлены стоимостные показатели элементов капитальных вложений по варианту 3.
Результаты расчетов эксплуатационных затрат на ГСМ по варианту 3 представлены в таблице 3.
При анализе вариантов 1–3 рассматривались только радиаторные системы охлаждения и не принимались во внимание двухконтурные системы с внешним охладителем – градирней, т.к., согласно экспертным оценкам авторов, в настоящее время ни одно отечественное предприятие серийно не выпускает такие устройства мощностью 0,5–1,5 МВт, поэтому единичные заказы на изготовление градирен такого класса будут на порядок дороже серийных радиаторов.
Рис. 1. План размещения оборудования 8 миниТЭЦ по варианту 3
1 – контейнер миниТЭЦ
2 – шумопоглощающее ограждение
3 – санитарнозащитная зона
Примечание. При размещении оборудования миниТЭЦ в стационарном здании занимаемые площади увеличатся в 1,5–2 раза.
Рис. 2. План размещения оборудования 2 миниТЭЦ по варианту 43
1 – контейнер миниТЭЦ
2 – шумопоглощающее ограждение
3 – санитарнозащитная зона
Таблица 1 Технические показатели установок ГДГ500 и ГТЭС2,5
Показатели | ГДГ500 | ГТЭС2,5 |
Мощность при коэффициенте мощности 0,8, кВт | 500 | 2500 |
Напряжение, кВ | 0,4 | 6,3/10,5 |
Частота, Гц | 50 | 50 |
Расход топлива, нм3/ч | 150 | 913 |
КПД электрический, % | 35 | 26,5 |
Общий КПД по выработке электрической и тепловой энергии, % | 84 | 74 |
Объем масляной системы, л | 80 | — |
Смазочное масло, марка | М14В2 | — |
Расход масла на «угар» (после обкатки), г/(кВт·ч) | 1,44 | — |
Потребность в энергоресурсах на собственные нужды, кВт | 25 | — |
Ресурс до первой переборки, тыс.ч | 7,5 | — |
Ресурс до капремонта, тыс.ч | 40 | 20 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), м | 4,77х1,62х2,17 | 15,8х6,7х15,3 |
Масса (в заполненном маслом и антифризом состоянии), т | 13 | 64 |
Таблица 2. Стоимостные показатели капитальных вложений по варианту 3
Статьи затрат | Цена с НДС, млн руб. |
Газопоршневой электроагрегат ГДГ500 в стандартной комплектации | 4,8 |
Система утилизации теплоты (СУТ) | 1,3 |
Контейнер 40фут. в стандартной комплектации | 1,2 |
Итого 1 комплект миниТЭЦ | 7,3 |
Монтажные и пусконаладочные работы | 0,4 |
Итого 1 комплект «под ключ» | 7,7 |
Итого 8 комплектов «под ключ» | 61,6 |
Таблица 3.
Эксплуатационные затраты на ГСМ по варианту 3
Статьи эксплуатационных затрат | На один год, млн руб. | На три года, млн руб. |
Затраты на природный газ | 6,048 | 18,144 |
Затраты на моторное масло | 0,527 | 1,581 |
Суммарные эксплуатационные затраты на ГСМ | 6,575 | 19,725 |
ВАРИАНТ 4
МиниТЭЦ на базе газотурбинных установок ГТЭС2,5 поставляет ОАО НПО «Сатурн» (г. Рыбинск, Ярославская обл.). МиниТЭЦ выполнена в виде блочнотранспортабельных блоков в полной заводской готовности.
Основные технические показатели установки ГТЭС2,5 представлены в табл. 1.
Для определения занимаемых площадей на рис. 2 представлен план размещения оборудования двух миниТЭЦ на базе ГТЭС2,5. Площадь земельного участка, занимаемого миниТЭЦ, – 591 м2; площадь шумозащитного ограждения (при высоте стены 5 м) – 350 м2, ориентировочная площадь СЗЗ – 7200 м2.
В табл. 4 представлены стоимостные показатели элементов капитальных вложений по варианту 4. Результаты расчетов топливной составляющей эксплуатационных затрат по варианту 4 представлены в табл. 5. Расчеты выполнялись по формулам (3), (5) (см. «Новости Электротехники» № 5(41) 2006, с. 80).
Таблица 4.
Стоимостные показатели капитальных вложений по варианту 4
Статьи затрат | Цена с НДС, млн руб. |
Один комплект миниТЭЦ на базе ГТЭС2,5 стандартной комплектации | 45 |
Строительномонтажные и пусконаладочные работы | 4,5 |
Итого 1 комплект миниТЭЦ «под ключ» | 49,5 |
Итого 2 комплекта «под ключ» | 99
|
Таблица 5
Эксплуатационные затраты на топливо по варианту 4
Статьи эксплуатационных затрат
| На один год | На три года |
Расход природного газа | 5038,74 тыс. нм3 | 15116,22 тыс. нм3 |
Затраты на природный газ | 6,3226 млн руб. | 18,9678 млн руб
|
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ И ВЫБОР
В табл. 6 представлены результаты сравнительного анализа вариантов автономных источников энергии. В эксплуатационные расходы включены ещё и затраты на переборку рабочих машин, которые ежегодно составляют примерно 10% от стоимости самих агрегатов. Стоимость площадей земельных участков под миниТЭЦ в единовременных расходах не учитывалась, ввиду того что эти площади входят в пятно для застройки коттеджного городка и составляют его малую долю.
Из табл. 6 видно, что вариант 3 требует наименьших инвестиций в течение первых трех лет, поэтому именно он является наиболее целесообразным для данного проекта. Реализация этого варианта также наиболее благоприятна и с технической точки зрения, т.к. при введении мощностей в строй очередями использование энергетических модулей единичной мощностью 500 кВт более предпочтительно по сравнению с модулями более высокой мощности при их функционировании в условиях неравномерного графика нагрузок.
Однако вариант 3 характеризуется относительно большими размерами земельного участка для размещения миниТЭЦ (почти в два раза больше по сравнению с вариантами 1 и 2) и площадью санитарнозащитной зоны (на 20% больше по сравнению с вариантами 1 и 2).
Таблица 6
Результаты сравнительного анализа вариантов автономных источников энергии
№ варианта | 1 | 2 | 3 | 4 |
Тип мини ТЭЦ, фирма изготовитель, страна | РG1250В F.G. Wilson, Англия | ТCG2020 DEUTZ, Германия | ГДГ500 «ВДМ», Россия | ГТЭС2,5 «Сатурн», Россия |
Площадь земельного участка под миниТЭЦ, м2 | 360 | 360 | 708 | 591 |
Ориентировочная площадь санитарнозащитной зоны вокруг миниТЭЦ, м2 | 7072 | 7072 | 8422 | 7200 |
Единовременные капитальные вложения, млн руб. | 80,48 | 88,9 | 62,3 | 99,1 |
Эксплуатационные расходы на ГСМ и переборку машин в течение первых 3 лет, млн руб. | 45,6312 | 46,89 | 38,415 | 48,6978 |
Ориентировочный размер инвестиций в течение первых 3 лет, млн руб. | 126,1112 | 135,79 | 100,715 | 147,7978
|
АОЭНЕРГО ИЛИ АИ?
Единовременные затраты на технологическое присоединение рассматриваемого объекта к сетям центрального электроснабжения составили бы порядка 81 млн рублей (и это только при наличии резерва мощности у «Ленэнерго» в данном районе). При этом затраты, которые необходимо было бы вложить в выполнение «технических условий на присоединение», могут составить единовременно ещё большую сумму. В дальнейшем потребитель будет платить примерно в 4 раза больше за получение 1 кВт электроэнергии от АОэнерго. Сомнений в целесообразности применения выбранного АИ в качестве основного источника питания не возникает.
Для примера можно привести конкретный случай. В Петербурге частная компания построила фабрику по производству особо чистых препаратов, но «Ленэнерго» потребовало слишком высокую плату за подключение – по $1000 за киловатт. Поэтому было принято решение оснастить предприятие автономным источником питания. Электростанция мощностью 1,2 МВт обошлась примерно в $1 млн – ровно столько же, сколько пришлось бы заплатить «Ленэнерго» только за подключение. В результате сегодня киловаттчас электроэнергии обходится фабрике всего в 1 цент против 4 у «Ленэнерго».
Предлагаемая методика позволяет выбрать наиболее рациональный для конкретных условий объекта вариант АИ по критерию минимума единовременных капитальных затрат на его строительство и стоимости эксплуатации в течение первых трех лет. По тем же критериям можно выбрать и резервный источник электроснабжения.
|
|