Новости Электротехники 2(128)-3(129) 2021





  <  Предыдущая  ]  [  Следующая  >
Журнал №2 (68) 2011 год     
 
  Открыть в формате PDF

МИЦАР:
Кабели Kaweflex®. Инновационное решение для автоматизации производства

Материал подготовлен начальником отдела импортной продукции
ООО «Мицар» Зрякиной Е.В. при технической поддержке TKD KABEL GmbH

Для любого производителя, участвующего в интегрированном производственном процессе, применение кабелей серии Kaweflex® является залогом успеха в использовании современных технологий и автоматизации промышленного производства. Уже более пяти лет ООО «Мицар» является официальным дистрибьютором компании TKD KABEL (Германия), выпускающей широкий ассортимент КПП серии Kaweflex®, информацию о которой мы и предлагаем Вашему вниманию.

Всё большее количество российских предприятий обращается к комплексным программам модернизации своих производственных мощностей. Модернизация, как правило, включает в себя замену существующего оборудования на современное, отвечающее мировым стандартам и последним достижениям технического прогресса.

Современный этап научно-технической революции характеризуется комплексной автоматизацией производства на базе систем машин-автоматов (роботы, манипуляторы). Модернизация, в части автоматизации промышленных предприятий и технологических процессов, сегодня невозможна без применения современных разработок в области робототехники.

При разработке промышленной роботизированной системы интеграторы и конечные пользователи должны учитывать многообразие факторов, прямо или косвенно влияющих на производительность системы. Кабельная продукция – важнейшая составляющая в роботизированных системах, что иногда упускается из виду на этапе проектирования.

Компания ООО «Мицар» предлагает кабели серии Kaweflex® производства TKD Kabel, разработанные специально для таких областей применения, где требуются многократные механические продольные и поперечные изменения кабелей.

Большая часть гибких стандартных кабелей разрабатывается и изготавливается без учета особых требований в отношении стойкости к изгибам, эти кабели не рассчитаны на постоянную работу в динамике. На первый взгляд такие кабели более выгодны, поскольку стоимость их значительно ниже, но они могут выйти из строя после непродолжительной работы, что в итоге приведет к увеличению затрат на техническое обслуживание и к сбоям в производстве, а в худшем случае к повреждению оборудования или к полной остановке производства.

Рассчитанные на постоянные динамические нагрузки кабели серии Kaweflex® относятся к разряду особо гибких, имеющих малый радиус изгиба, при этом коэффициент радиуса изгиба не превышает 5 наружных диаметров кабеля при фиксированной прокладке и 7,5 наружных диаметров кабеля в случае эксплуатации, при которой кабели подвергаются изгибам.

Первые кабели этой серии, характеризующиеся высоким уровнем стойкости к изгибам, были разработаны с целью устранения таких негативных факторов, как повреждение изоляции и разрыв жилы. Компания TKD KABEL c 1977 года ведет работы в области разработки таких кабельных конструкций и технологии их изготовления, при которой жилы плотно скручиваются в группы, затем в пучки, которые в свою очередь скручиваются вокруг устойчивого к растяжению центрального элемента, формируя таким образом кабель. Такая конструкция, в которой нет многочисленных слоев, обеспечивает равномерный радиус изгиба каждой жилы.

Эти кабели прошли испытания, подтверждающие сохранение всех эксплуатационных характеристик в течение длительного срока службы.

Чтобы подтвердить соответствие кабелей Kaweflex® строгим требованиям промышленной автоматизации, компания TKD KABEL проводит десятки различных испытаний, во время которых кабели подвергаются многократным изгибам, изгибу с ускорением, воздействию высоких и низких температур, масел, химических веществ и механических факторов. В одном из испытаний кабели управления Kaweflex® сравнивались с аналогичными гибкими кабелями: после 140000 циклов изгиба кабели-аналоги начинали сохранять остаточную штопорообразную деформацию, в то время как кабели Kaweflex® не проявляли признаков износа даже после пяти миллионов циклов изгиба. Результаты испытаний свидетельствуют о том, что компанией разработаны кабели, которые не подвержены традиционным повреждениям, а их срок службы продлится столько, на сколько рассчитано оборудование, с которым они используются. Поэтому потребителям не придется досрочно менять свои кабели и в конечном счете они получат значительную экономию времени и денег.

Особо гибкие кабели серии Kaweflex® выпускаются в различных конфигурациях (более 150 марок): силовые, контрольные кабели и кабели для передачи данных, которые предназначены для управления и питания контрольных приборов в станкостроении, на конвейерных и монтажных линиях, для кабельных буксируемых цепей и для роботизированных систем.

При выборе марки кабеля особое внимание необходимо обратить на условия прокладки: нормальные, тяжелые и особо тяжелые. Каждому условию соответствует определенный тип изоляционного материала. Так, для нормальных условий используются кабели Kaweflex® в ПВХ изоляции, не распространяющей горение. Для особо тяжелых условий – кабели с изоляцией из PELON и полиуретана, благодаря великолепным свойствам последнего, кабели в таком исполнении устойчивы к маслам, щелочам, смазывающим жидкостям, растворителям, температурам и прочим агрессивным средам. PELON обеспечивает минимальную диэлектрическую проницаемость, повышенную стойкость к атмосферным воздействиям, обладает прочностью, устойчивостью к деформациям, стабильно сохраняет свои первоначальные свойства в условиях эксплуатации в течение 10–15 лет. Таким образом, чтобы исключить риск выхода из строя оборудования, необходимо учитывать все требования к условиям прокладки, износостойкости и гибкости.

Кабели широко применяются в автоматизации, в транспортном, складском, подъемном, металло- и деревообрабатывающем, пищевом и упаковочном оборудовании, в текстильных и печатных машинах, в насосах, в строительной технике, в установках для кондиционирования воздуха и т.д.

В частности, эти кабели используются в промышленных роботах, манипуляторах для выполнения погрузо-разгрузочных, транспортно-складских, упаковочных, сварочных работ, нанесения различных составов на поверхность, механообработки.

Использование высококачественной КПП обеспечит выполнение основного требования к конструкции промышленных роботов – надежность в условиях многолетней работы с повторяющимися операциями, а также точность позиционирования, грузоподъемность, скорость программно заданных движений.

Получить подробную информацию о продукции, а также приобрести продукцию со склада в СПб или под заказ вы можете, обратившись в компанию ООО «Мицар».


ООО «Мицар»
www.mitsar.ru

196240, Санкт-Петербург, Пулковское шоссе, 9, корп. 3, бизнес-центр «Мицар».
Тел./факс: (812) 718-58-61, 718-58-58, -57, -56; sbyt@mitsar.ru



Очередной номер | Архив | Вопрос-Ответ | Гостевая книга
Подписка | О журнале | Нормы. Стандарты | Проекты. Методики | Форум | Выставки
Тендеры | Книги, CD, сайты | Исследования рынка | Приложение Вопрос-Ответ | Карта сайта




Rambler's Top100 Rambler's Top100

© ЗАО "Новости Электротехники"
Использование материалов сайта возможно только с письменного разрешения редакции
При цитировании материалов гиперссылка на сайт с указанием автора обязательна

Segmenta Media создание и поддержка сайта 2001-2024